鍍鋅廠布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)原則為運(yùn)行安全，投資費(fèi)用低，維修率低，處理粉塵干凈，占地空間小，排放要達(dá)到<<地方大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)>>等。

鍍鋅廠布袋除塵器是用于鋅塵回收系統(tǒng)專用設(shè)備具有處理煙氣量大、效率高、的特點(diǎn)，是在脈沖除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成保溫效果好、抗結(jié)露、是鋅塵回收的理想設(shè)備。

鍍鋅廠除塵器使用在熱鍍鋅、熱噴鋅、鋅槽、鋅鍋等的煙塵粉塵回收治理。

在鍍鋅廠鋅鍋崗位上首先熔化的鋅液易氧化，不易揮發(fā)所以鋅液沒(méi)有氣味，只是鋅浴時(shí)工件表面的藥物與鋅液反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生輕微的煙霧，這種煙霧是含有氯氣味的細(xì)微氧化鋅粉塵，所以生產(chǎn)操作中戴上口罩就OK了。熱鍍鋅在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的廢液、廢氣，只要處理到位都會(huì)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)根據(jù)不同工段采用相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)措施，對(duì)人體幾乎是沒(méi)有危害的。所以熱鍍鋅的工藝優(yōu)化、技術(shù)革新、環(huán)境保護(hù)基本實(shí)現(xiàn)了與國(guó)際接軌。 通過(guò)以上介紹說(shuō)明鍍鋅廠安裝專門的除塵器是必然的趨勢(shì)，現(xiàn)將鍍鋅用除塵器介紹一下：

鍍鋅廠除塵器主要結(jié)構(gòu)部分為五個(gè)部分：

(1)丶凈化部分：由濾袋、濾袋框架、花板、含塵氣體進(jìn)氣口，凈化氣體出口等組成。

(2)丶清灰系統(tǒng)：由電磁閥、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。

(3)丶?xì)んw部分：由上箱體、中箱體、灰斗及支架組成。

(4)丶排灰部分：由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、星型排灰閥等組成。

(5)丶加熱及保溫部分：在中箱體和灰斗壁板鋪設(shè)了加熱道及外層保溫層。

鍍鋅廠除塵器工作原理：含塵氣體從進(jìn)氣口引進(jìn)中箱體內(nèi)，經(jīng)過(guò)凈化部分的過(guò)濾、清潔氣體進(jìn)入上箱體再由凈化出口排出。而粉塵被阻留在濾袋外壁，然后經(jīng)過(guò)清灰部分的清掃，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里，由卸灰閥排出，加熱管道通入蒸汽加熱箱體，外層保溫，防止箱體里結(jié)露。

鍍鋅廠除塵器的電機(jī)軸承需要潤(rùn)滑，我們一般用的是耐高溫軸承潤(rùn)滑脂，六個(gè)月填充一次潤(rùn)滑油，其次減速機(jī)需要潤(rùn)滑，我們通常使用的齒輪油，一年更換一次。

鍍鋅廠除塵器的點(diǎn)檢的部位和方式如下：

1、檢查除塵器內(nèi)濾袋之間有無(wú)堵塞現(xiàn)象，積灰斗內(nèi)積灰是否結(jié)灰餅。

2、檢查除塵濾袋有無(wú)破損，表面積灰是否正常。

3、檢查脈沖噴吹裝置及電磁閥的動(dòng)作是否正常，噴吹是否有力。

4、檢查貯氣罐、氣源三聯(lián)體中的過(guò)濾器工作是否正常，壓力表顯示值是否在正常值。

5、檢查貯氣罐及各種法蘭面情況，密封是否良好，有無(wú)漏氣等情況。

6、檢查除塵器箱門密封條有無(wú)老化損壞情況。

7、檢查排灰系統(tǒng)工作是否正常，能否順暢排出灰塵。

8、檢查運(yùn)行中是否有碰撞產(chǎn)生的異常聲響和振動(dòng)。

9、測(cè)量電機(jī)、減速機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)件的溫升是否正常。